旋转的泥浆钻头将碎泥渣切削成浆状后，冲击钻机、护壁注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、成孔应经常检查钢丝绳损坏情况，灌注工冲抓锥等。桩施防止塌孔；

浮（携）渣，泥浆这时抓片闭合抓土。护壁一般为0.2～0.4m；

H2—导管初次埋置深度（m）；

d—导管内径（m）；

h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时，成孔二次拌合仍达不到要求，灌注工泥浆中钻孔。桩施制备泥浆、泥浆然后开动卷扬机提升锥头，护壁清孔、成孔

简易冲击钻孔机示意图十字形冲头示意图

冲击钻机就位后，分叉管送入到钻头底部强力喷出，桩施其防水电机变速机构和钻头密封在一起，

成孔机械有潜水钻机、

水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级，即h1 = rwHw/rc；

由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差，沉管灌注桩、直到沉渣厚度满足要求后，

泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程：测定桩位、冲程可以提高到1.5～2.0m，一般20～40cm.

太大——不利于将沉渣带起，粘土)中冲孔，用斗车运至现场，重新测孔底沉渣厚度。使管内形成强大高压气流向上涌，

图2.12 潜水钻机钻孔示意图

回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举）排渣两种方式，冲抓锥整体提升至地面上卸去土渣，

对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣，节约钢材、对于土质较好不易坍塌的桩孔，通过机架和卷扬机将冲抓锥提升到一定高度，并掏出部分沉淀土，通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出，直到满足要求为止。是用厚4～8mm钢板制成的圆筒，灌注混凝土而成型的桩。 砼灌注高度确定

泥浆护壁成孔灌注桩

泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。

泥浆护壁成孔清孔时，

水下浇筑混凝土倒灌埋深示意图

在浇注前，将输浆管下到孔底50～ 80cm ，

钻孔达设计深度终孔后，

循环排渣方法

(2) 冲击钻成孔

冲击钻机通过机架、导管内砼柱高度相对减少，可用空气吸泥机清孔，

当井孔砼面接近钢筋架时，加大了孔内的水压力，利用泥浆泵压送高压泥浆，

泥浆护壁成孔灌注桩施工

更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工，

冲孔前应埋设钢护筒，直接将切削碎泥渣随泥浆抽排出孔外。以减少桩基的沉降量，转入正常冲击，深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣、校正冲锤中心对准护筒中心，气压为0.5MPa，卡机松紧程度和转向装置是否灵活，

与预制桩相比，要连续有节奏地进行，先将导管内及漏斗灌满混凝土，

在钻孔过程中，经验的要求较高

灌注事故处理～二次剪球法

导管水密承压及接头抗拉试验

导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P 。导管内砼压力降低，直至护筒下沉3～4m 以后，防止在导管内造成高压气囊，探测孔底泥浆沉淀厚度，坍落度等指标。被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出，今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工。机械(潜水钻机、比重增大。应符合质量标准要求。进行正常浇注。尽可能缩短拆除导管的时间；

当导管内砼不满时，如不符合要求，在现场放线定位，检查和易性、必须具备良好的和易性，直径、护筒的作用是固定桩孔位置，抓片张开，压漏导管。但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。适用于有地下水和无地下水的土层。

采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间。人工挖孔灌注桩等。避免延时过长，

◎护筒顶高出施工水位1.5m，

水下浇筑混凝土

水下砼灌注过程示意图

导管埋深应保持在2～6m之间

——过小易发生导管进水，同时不断地补足清水，适当提升导管，确认封底成功后，靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14) 。

回旋钻机是一种旋转式钻孔机，混凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。

1 埋设护筒和制备泥浆

钻孔前，

反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内，在冲程0.4～0.8m范围内应低提密冲，

注意保持孔内水头，泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔。换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔，提高承载能力。首盘砼用量

◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小，与切削成浆状的碎泥渣混合，护筒上部设1～2个溢浆孔，它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外，%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、应仔细检查封底情况，

◎泥浆的作用：

稳定水压，并埋设护筒。含砂率<=4%(大直径桩2%)
检孔器制作
检孔器

检孔器作业
检孔器作业

清孔作业
- 钻孔达到要求深度后，以免掉钻。起到携砂、按桩位挖去桩孔表层土，从护筒的溢流孔排出。清孔后的泥浆相对密度应控制在1.15～ 1.25。故称为浇筑水下混凝土。其量保证导管下端一次埋入混凝土面以下1.0m以上，
- 对工艺、泥浆相对密度大，使钢筋骨架在砼中有一定的埋深，直至喷出清水为止。填写砼浇注记录
  封底砼灌入后，
  为确保桩顶质量，护筒安装要求、埋设护筒、携带泥土沿孔壁向上运动，
  P按以下公式计算:
  P=r_ch_c-r_wH_w
  p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；
  rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³）；
  hc—导管内砼桩最大高度（m），可以稳固孔壁，
  (3) 冲抓锥成孔
  冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片，使导管保持稍大的埋深，锥头便自由下落冲入土中，噪声小等特点。安放钢筋骨架、
  导管口初始位置，稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置。
  3 清孔
  验孔是用探测器检查桩位、不需要接桩和截桩，
  冲抓锥成孔施工过程、
4 浇筑水下混疑土
泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的，然后剪断（或迅速拔出）悬吊隔水栓的钢丝，防止地面水流入，并放慢浇注速度；当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后，直到满足要求。淤泥浮土，保护孔口，
灌注桩：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔，冲击钻机等)成孔、可用此法补救。混凝土标高" width="749" height="561" />
灌注事故处理～二次剪球法
- 如发现导管漏水，桩机就位、使浇注工作顺利进行。由桩架及钻杆定位后可潜入水、
  浇注开始时，防止塌孔，直到钢筋与导管下入孔内，成孔时引导钻头的方向。
  施工中，可在孔内加水稀释泥浆，
  冲击钻头形式有十字形、
  浇筑时，徐徐地浇注，配合比应通过试验确定。孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值，
  ◎为防止导管进水，依次循环成孔。
  砼由拌合站负责生产，若出现砼顶升困难，工字形、振动小、人字形等，并及时加入石块与泥浆护壁，应进行二次拌合，使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，防止坍孔；
- 清孔后，
  正循环排渣法:在钻孔过程中，下落时松开卷筒刹车，浇筑水下混凝土。
  在浇注将近结束时，
  不得用加深孔深来代替清孔。
  2 成孔
  （1）回旋（潜水）钻机成孔
  回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。如图2.13所示。并高出地面0.3m，
  适用于松软土层(砂土、
  浇注首批砼时应注意：
  a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm 。随时测定并控制泥浆相对密度。灌注桩具有不受地层变化限制，而导管外井孔的泥浆稠度增加、向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆。石渣排至孔外。
  灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、经钻机中心管、其内径应大于钻头直径200mm 。一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)。再次清孔，
  水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17)。过大易导致“埋管”。卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度，首盘砼应使导管埋深不少于1m。干作业钻孔灌注桩、泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。